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客户需求为导向,持续创新 —— 水滴MES

天科智能:分拣设备

制造 高精尖企业 精密分拣设备

智能物流分拣设备,数码、电子产品、家电自动化生产线智能装备

北京天科智能设备制造有限公司

客户概述

北京天科智能设备制造有限公司,专业从事智能装备技术的开发创新,主营产品为智能物流分拣设备,数码、电子产品、家电自动化生产线智能装备。凭借顶尖的技术团队,以及专业的设计、精密的施工、贴心细致的售后服务。赢得了国内外高端的客户群。不但迅速发展壮大起来!

业务挑战

计划:具有产品结构复杂、零部件种类多、工序周期长、协作部门多、企业生产组织难度大等特点。生产过程中信息收集不及时,不准确,生产计划制定难度大。
生产:在实际生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产;又有连续生产,混合式生产和大批量的生产等。部分零件需要采购,采购不及时导致停工待料。
质量:工序多,且都需要质检,质检规则不统一,无法形成标准化质检方案。生产和质量数据线下管理分散,且以人工纸质记录流转,数据可靠性差,异常信息处理迟滞,质量问题追溯难度高。
工艺:工艺复杂,周期长,工艺路径频繁变化。特定场景下,零件安装方式存在特殊要求,无法规范流程;工艺重复利用可能小,多为每个项目一套工艺;

项目价值

计划:系统排产功能中具有便于人工操控的快速排产、插单功能,并将在线工单执行状态、物料齐套性、设备、治具的占用情况、预判完成周期等信息以实施、在线地呈现以供排产时参考,并具备预警、报错等辅助功能。
生产:将生产过程中的计划、派工、设备、物料、质量等进行了全流程的智能化管控,并实现了机床等生产物理设备与信息系统的深度集成。
质量:系统从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析,并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动,降低不良品率。。
工艺:通过自定义生产工艺控制生产过程,防止零配件的错装、漏装、多装,可通过连接设备控制系统实现自动投料控制,实时统计车间采集数据,监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态,并支持订单取消、产品改制、加装等生产计划的临时调整。

预约创新思维,恪守匠心
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